紙箱廠瓦楞紙箱制作流程

紙箱廠瓦楞紙箱瓦楞紙板的成型加工工藝從最初的原紙如何加工成瓦楞紙箱呢？我們通過下圖紙箱成型工藝流程圖先來了解下紙箱的成型工藝，后面我們將對紙箱的成型工藝按順序進行介紹。

1、紙板流水線瓦楞紙板流水線是卷筒原紙經過壓制瓦楞，上膠，粘合定型，分紙壓線,橫切成規格紙板，最后經堆碼輸出等工序構成的流水作業線。

2、分切流水線產出產品為大片時，則需要進行流水線分切或分切壓線才能進行后一道工序。分切就是將紙板切割成預訂好尺寸的寬度，也可同時將預訂好尺寸的壓線一同產出，用到的機器為分切壓線機。

3、紙箱廠印刷開槽紙板在經過分切壓線后正常需要經過印刷或印刷開槽或印刷模切，下面我們分幾個方面介紹。在紙板印刷之前，我們先要準備好圖紙、膠版、木模等。并經過一個良好的印前制作以幫助我們迅速、有效地解決問題。圖稿制作和確認主要針對紙箱外觀而言。目前客戶提供的印刷圖稿偏多，設計需經過確認、修改并轉化成公司標準模版，可避免許多印刷過程中不必要的問題。比如字高、線條粗細、出血、色號等都需在印稿前確認好，不同的印刷要求、尺寸、生產數量將選用不同的印刷機器。

4、紙箱廠了解了瓦楞生產線的基本工藝，并會根據客戶需求按排流水線產出以下三種產品：

①客戶要求小于300m，生產按排不大于2.4m*4000m大片。

②客戶要求大于300m，生產按排分切成需求尺寸紙板。

③客戶要求大于300m,生產按排分切壓線成需求尺寸紙板。

紙箱廠印刷的定義：使用印版或其他方式，將原稿上的圖文信息轉移到承印物上的工藝技術。根據印刷版的特性區分為平版印刷（膠?。?、凹版印刷、凸版印刷、孔版印刷四大類。紙箱印刷屬于凸版印刷，俗稱“水印”或“柔印”，因其良好的印刷質量、生產效率高、可多色印刷、承印材料廣泛且價格優勢，目前紙箱廠較普遍選用柔性印刷。